金属3d打印和铸造

本篇文章给大家分享金属铸造3d打印机，以及金属3d打印和铸造对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、FDM3D打印机和光固化3D打印机两者之间怎么选?有哪些方面需要注意?_百度...
• 2、以后用什么取代铸造
• 3、3d打印机品牌
• 4、3d金属打印机对传统的铸造加工有何影响?
• 5、金属3D打印直逼铸造工艺,传统铸造如何生存

FDM3D打印机和光固化3D打印机两者之间怎么选?有哪些方面需要注意?_百度...

光固化3D打印机：专业个人爱好者 模型细节复杂，精度要求高。

光固化3D打印机：更高的精度：光固化3D打印技术使用紫外线光固化液态树脂，可以实现更高的精度。这些打印机通常可以创建更光滑的曲面和更详细的细节。适用于精密模型和珠宝等应用：光固化3D打印常用于需要高精度的领域，如珠宝、医疗和模型制造。

FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。熔融挤出成型（FDM）工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。

以后用什么取代铸造

1、以后用3D打印机取代铸造。制作铸件时，必须先制作模具，然后利用电炉熔化金属、浇筑到模具中，并等待金属凝固。而金属粉末3D打印机省去了这道工序。制作手掌大小的部件，即使形状复杂，也只需要15～24个小时。铸造需要1周左右的工期可以缩短到这么短。

2、直到18世纪初能够大规模炼焦后才开始用焦炭取代木炭。因此严格来说欧洲不存在用煤炼铁的阶段，实际上是直接用焦炭取代了木炭。

3、转折点出现在2010年以后，中国消失模铸造产业开始集中，如山西平遥的电机壳铸造区，凭借规模化和集中的优势，平遥的消失模铸造技术展现出批量化、成本、质量及环保的多重优势，使其在全球市场崭露头角。然而，全国范围内的分散化铸造厂则面临材料配套低、技术落后等问题，导致许多工厂不得不回归传统工艺。

4、叠铸工艺即是将多个铸模叠合起来，组装成套，从共用的浇口杯和直浇道中灌注金属熔液，从而一次可得到多个铸件。叠铸技术的发明和运用提高了铸币效率。叠铸工艺使用了七百多年，后被翻砂工艺所取代。翻砂铸钱工艺自隋唐开始，代替了叠铸工艺。

5、西汉早期，冶铁业分国营（中央***）、官营（地方经营）和民营三种类型。当时著名冶铁家有卓王孙、南阳孔氏等。两汉时期，中国的冶炼技术也有长足的发展和进步。

3d打印机品牌

1、StratasysStratasys成立于1988年美国，是航空航天、汽车、医疗、消费品和教育等行业的应用型增材技术解决方案的大型全球3D打印企业。Stratasys3D打印机利用FDM和PolyJet技术，满足从快速原型到工具制造到终生产的各类应用需求，已获得批准和待批准的增材技术共有1200项。

2、MakerBot是一款老牌3D打印机品牌，该品牌3D 打印机拥有智能调节平台系统，内置WiFi等多项智能化功能，操作简单。Replicator+设计紧凑，建模精度高，支持多种耗材，该型号可根据用户需要对打印机的配置进行升级。 FlashForge Creator Pro FlashForge Creator Pro是一款高端桌面3D打印机，为大型机头设计。

3、极光尔沃：安装简单，是入门级机型，初次使用时打印自带模型时遇到各种问题，不断调整，最终提高温度后一次成型。3D打印涉及许多知识需要学习，但非常有趣且实用。许多模型都是下载的，比如PS4Pro手柄架，找不到合适的，就自己设计了一个，非常成功。

4、弘瑞3D打印机工业级高精度价格大约是15000元。天威3d打印机高精度价格大约是2700元。威布三维工业级高精度3d打印机价格大约是1100元。ANYCUBIC3D打印机准工业级高精度价格大约是2600元。西通3d打印机家用高精度3价格大约是9800元。先临三维3D打印机桌面式价格大约是7000元。

5、选择最佳的工业级3D打印机品牌 Stratasys Stratasys是一家全球领先的3D打印解决方案提供商，其工业级3D打印机具有高精度、高效率、高稳定性等优点。Stratasys的工业级3D打印机适用于各种行业，如航空、汽车、医疗等。

3d金属打印机对传统的铸造加工有何影响?

因此，3D打印技术的应用于普及对传统的手板模型加工行业是有一定的冲击的。3D打印机无需复杂维护，打印完成后快速简单清扫工作台材料丝；普通CNC机加工加工完成需专人打扫机床、清理废料等，且时间较长（人力成本）。

金属3D打印是将金属粉末一层层涂抹堆积，然后用激光烧结，造成它打印产品的速度较慢（铸件尺寸精度越高，分层越细，打印次数越多，时间就越长），这点上效率无法和铸造比。金属3D打印机，目前成本较高，也是一大缺陷。

因此，金属3D打印不是要抢传统铸造的生意，而是做传统铸造本来就无法完成的工作，所以没有理由可以认为金属3D打印会对传统铸造形成威胁。另外，金属3D打印的成型空间有限制，目前仅适合较小的部件，并且价格相对要高很多。

因为这一加工过程从工件上削去了多余的材料，所以被削去的材料是浪费（称为废料），所以叫做减材制造过程。总而言之，3D打印技术最初是作为一种快速成型的方法而产生的，也叫增材制造，现在已经发展成了真正的制造工艺。

D打印与传统制造业的显著区别在于产品成型的过程上。在传统的制造业，整个制造流程一般需要经过开模具、切割、铸造或锻造、部件组装等过程成型。3D打印则免去了复杂的过程，无需模具、一次成型。因此，3D打印可以克服一些传统制造上无法达成的设计，制作出更复杂的结构。

金属3D打印直逼铸造工艺,传统铸造如何生存

金属3D打印是将金属粉末一层层涂抹堆积，然后用激光烧结，造成它打印产品的速度较慢（铸件尺寸精度越高，分层越细，打印次数越多，时间就越长），这点上效率无法和铸造比。金属3D打印机，目前成本较高，也是一大缺陷。

D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是***用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造手板模型打样。

制作铸件时，必须先制作模具，然后利用电炉熔化金属、浇筑到模具中，并等待金属凝固。而金属粉末3D打印机省去了这道工序。制作手掌大小的部件，即使形状复杂，也只需要15～24个小时。铸造需要1周左右的工期可以缩短到这么短。而且，这道工序的耗电量最大，缩短工序还有助于压缩电力成本。

传统铸造的通常工序是，首先利用容易成型的材料，加工出一个与产品有着类似外型的母模。然后，在这个母模的四周覆盖上具有一定粘度的型砂，用机器震实后再取出母模，型砂中就会自然形成母模也就是产品的形状，这样的铸模称为砂型。

法国Sogeclair利用该技术制造了一扇飞机舱门结构，使用金属3D打印的原因是需要精确的内部几何结构，而传统的铸造无法生产的。因此，金属3D打印不是要抢传统铸造的生意，而是做传统铸造本来就无法完成的工作，所以没有理由可以认为金属3D打印会对传统铸造形成威胁。

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