看起来是熔化温度和出胶量没有调好,温度没有控制好。
解决方法如下:①将构建平台清理干净或者将它稍稍调高一点。
和第一点一个道理,打印环境温度过低,造成第一层刚接触平台,立马收缩冷却,不能成型,也会造成底面不平整。这样的情况一般底面不平整,上方会好一些。这样也容易翘边和脱落粘不住。-2- 打印机没有调平。
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2、极光尔沃:安装简单,是入门级机型,初次使用时打印自带模型时遇到各种问题,不断调整,最终提高温度后一次成型。3D打印涉及许多知识需要学习,但非常有趣且实用。
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1、而压铸产线的产能取决于开模时间的长短,如果能提高局部过热区域的冷却速度,就能大大缩短铝水冷却凝固的时间,实现短时间开模,大大提升产能。
2、节省了压铸生产循环周期。模具在使用水系统的情况下(水路或油路),可以大大减少脱模剂的使用剂量,缩短长时间喷涂过程,其好处在于节省了压铸生产循环周期。
3、压铸模具漏水会导致模芯产生裂纹。压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。
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