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3d打印中途空打怎么恢复原样

接下来为大家讲解3d打印中途空打怎么恢复，以及3d打印中途空打怎么恢复原样涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

1、增加打印件外壁的厚度能够有效的提高基础的强度。因为打印件的内部是部分空的，外壁的厚度会有显著的效果。通过“基本”页面的“壁厚”参数来调整这个设置。例如，原本是使用0.8mm的壁厚，尝试用6mm壁厚看看是否缝隙消失。

2、在切片软件中用层进行观察，cura里这一块应该是深红色的线，想办法该模型吧，可以把这块加粗点，用挤压工具什么的。

（图片来源网络，侵删）

3、耗材质量不好解决：如果用上述方法还是不能解决问题，可以尝试检测一下你的耗材，看看是不是耗材的问题。如果耗材的质量不好，也会造成虚层。在此提醒大家，在购买耗材时，一定要选择有质量保证的大厂。

这说明打印机自检没有通过导致，重新放置打印机耗材，关机后尝试重新开机尝试，如果问题依旧，就是硬件故障了，需要报修处理。

重启打印机和电脑：有时候打印机和电脑之间出现连接问题，可以尝试重启两个设备，并重新连接。重新设置打印机：先卸载打印机驱动程序，然后重新安装。也可以尝试在打印机菜单里进行恢复出厂设置，重新连接和配置。

（图片来源网络，侵删）

检查驱动有没安装正确，打印时有没有选对对应的打印机驱动。检查打印机驱动是不是脱机，如果脱机把打印机改成联机状态。

看你的描述，是手动操作正常，那机器就没大问题。打印时出现问题，怀疑是你打印的时候参数设置问题，是不是你设置的打印温度过高了，一般的打印机不要超过230℃。

1、仔细观察一些3D打印物品，会发现外表层层纹理之中，会有几层并未对齐，这就是打印层无法对准的问题。如何解决：检查松紧带的张力；检查顶板是否松动；确保Z轴杆是笔直状态。缺层模型中存在间隙、裂缝。

2、对于特定的材料和任务，需要调整设备参数（如激光功率、光斑大小、光斑形状），以尽量减少孔隙率。密度。良好的金属3D粉末流动性对保证粉末铺设的平整度和密度非常必要，这将影响产品的孔隙率和密度。

3、法向问题，就是面的方向反了；解决的办法就是直接在建模软件中改变这个面的方向。2）缝隙由曲面围成的模型，当面和面之间没有完全闭合时就会产生缝隙；解决办法：在建模软件中修改，使缝隙闭合。

4、可清洗料槽，直接用肉眼观察，看离型膜有无明显孔洞；2：可向料槽加水，将料槽底部擦干，然后在下面放一张纸，等一段时间后，再检查是否有其它污点。

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