这个问题大多是Z轴丝杆不直造成的,想办法把丝杆折直(难),或是重新更换丝杆。
温度问题:最常见的拉丝现象通常是由高温引起的,所以问题首先是不正常的。PLA的打印温度一般在200度左右,210度可能有点高,当然,有些厂家可能对耗材的温度要求略高,买回时尽量测试耗材和自己打印机的最佳匹配温度。
最常见的导致凹凸纹理的原因是试图以过快的速度打印。当打印机突然改变方向,较高的加速度需要很大的力,从而引起很大的振动。如果觉得打印机打印速度太快了,试着降低打印速度与移动时的速度。
先看看是不是打印材料问题,打印材料不好或者里面有杂质 会出现打印表面不光滑等现象。其次通喷嘴喷嘴里面混有杂 质导致出丝不光。如果还不行就是喷嘴 内部加工达不到要求,出现毛糙。需要更换喷嘴。
最常见的导致凹凸纹理的原因是试图以过快的速度打印。当打印机突然改变方向,较高的加速度需要很大的力,从而引起很大的振动。如果觉得打印机打印速度太快了,试着降低打印速度与移动时的速度。
平衡打印平台温度和风扇速度;调整打印平台;检查喷嘴高度。3D打印最底部层的问题 可能你会发现,很多3D打印模型虽然表面平滑,但是底部最下面凹凸不平、松动,甚至还有非常凌乱不规则的线条。
翘边是在3D打印过程中普遍发生的问题,这是由于打印材料热胀冷缩的原理,使得模型和打印平台接触的底面边缘更容易翘起,甚至脱离平台的情况,轻者影响打印效果,造成模型底部变形,重者会导致打印失败。
出现错层的原因通常是因为打印过程中传动皮带打滑,喷嘴与之前的原点位置相比发生了偏移。其中最常见的原因,就是料盘或者料轴被卡住,料丝限制了喷嘴的位置,而电机的扭距很大,造成皮带负荷过大,从而导致皮带和齿轮之间打滑。
调节一下热床的温度,喷头的出料速度和温度,试试看可不可以解决。
这个问题,首先要把打印时的参数设置一下,把喷头的温度降低5-10度,喷头出丝的速度可以调节至80试试,不出丝的速度改为100。打印的一些准备工作要细致点。
温度问题:最常见的拉丝现象通常是由高温引起的,所以问题首先是不正常的。PLA的打印温度一般在200度左右,210度可能有点高,当然,有些厂家可能对耗材的温度要求略高,买回时尽量测试耗材和自己打印机的最佳匹配温度。
参数如果按照给的参考设置的话,就是打印机的问题了,现在3d打印机种类多,fdm打印塑料材质有毛刺也是正常的,树脂进行光固化打印,一般就不会有了。
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