金属铸造和3d打印机
文章阐述了关于金属铸造和3d打印机，以及铸件3d打印机的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
3d金属打印机对传统的铸造加工有何影响
因此，3D打印技术的应用于普及对传统的手板模型加工行业是有一定的冲击的。3D打印机无需复杂维护，打印完成后快速简单清扫工作台材料丝；普通CNC机加工加工完成需专人打扫机床、清理废料等，且时间较长（人力成本）。
同时，3D打印生成的母模可以根据具体情况选择不同的材质，对耐久度要求高的场合可以***用金属材料，对成本要求高的场合可以***取树脂材料，无论是哪种情况都不存在传统木模对温度湿度敏感，易变形寿命低的缺陷。
但是，就目前来说，金属3D打印还有3大缺陷，造成短时间内无法替代铸造。金属3D打印是将金属粉末一层层涂抹堆积，然后用激光烧结，造成它打印产品的速度较慢（铸件尺寸精度越高，分层越细，打印次数越多，时间就越长），这点上效率无法和铸造比。金属3D打印机，目前成本较高，也是一大缺陷。
因此，金属3D打印不是要抢传统铸造的生意，而是做传统铸造本来就无法完成的工作，所以没有理由可以认为金属3D打印会对传统铸造形成威胁。另外，金属3D打印的成型空间有限制，目前仅适合较小的部件，并且价格相对要高很多。
D打印与传统制造业的显著区别在于产品成型的过程上。在传统的制造业，整个制造流程一般需要经过开模具、切割、铸造或锻造、部件组装等过程成型。3D打印则免去了复杂的过程，无需模具、一次成型。因此，3D打印可以克服一些传统制造上无法达成的设计，制作出更复杂的结构。
等材制造工艺。例如铸造，就是金属的热加工过程，就是把液态金属（例如铜、铁、铝、锡、铅等）浇注到适合零件形状的腔体里，待零件冷却凝固，得到零件或毛坯。几千年前，人类就掌握了这种制造技术，春秋战国时期出土的铜器，都是用铸造方法制作而成。
金属3D打印直逼铸造工艺,传统铸造如何生存
D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是***用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造手板模型打样。
制作铸件时，必须先制作模具，然后利用电炉熔化金属、浇筑到模具中，并等待金属凝固。而金属粉末3D打印机省去了这道工序。制作手掌大小的部件，即使形状复杂，也只需要15～24个小时。铸造需要1周左右的工期可以缩短到这么短。而且，这道工序的耗电量最大，缩短工序还有助于压缩电力成本。
***用了3D打印系统，通过层层打印PMMA粉末颗粒，并使用粘结剂喷射法将粉末颗粒相互粘结在一起，飞机舱门的精密铸造模芯就制造出来了。最终3D打印的PMMA材质的精密铸造模具被送到铸造厂，最后完成了铝质材料的舱门铸造。
最后，通过预留的浇注孔把熔融的金属液灌入砂型中，冷却后去掉周围的砂型再进行一定程度的机械加工即可。用3D打印技术可以轻松的调整设计并实时生成母模，传统工艺中的母模不需要再特意去加工了，极大的节省了制作母模的时间和效率。
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6、首先3d打印机的类型有很多，FDM，光固化（LCD，DLP，SLA）粉末烧结等3d打印机；个人玩家一般用到的是桌面级的3d打印机：FDM和LCD光固化。
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